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热硫化生产工艺常见异常问题处理

文章出处:/about.html 作者:365app手机版官方 人气:160 发表时间:

热硫化生产工艺常见异常问题处理

 

在硅胶厂生产时,经常会有各种各样的粘接异常问题出现,而局部不粘是一个很常见的问题,主要表现为成型后产品一小部分没有粘接现象。

 

根据小康多年粘接经验分析主要有以下几个原因导致局部不粘:

 

1,胶水未涂到位(胶水操作人员工作不仔细,为了赶工,一笔带过)解决方法主要是保证需要粘接的每个部位都需要有胶水的附着,如有必要可二次底涂(具体是第一次底涂后常温晾干或者烘烤干后再第二次底涂)。


热硫化工艺常见问题处理.png

 

2,素材表面有污染:一般指油污和灰尘,解决方法是底涂前用溶剂清洗素材,常用的溶剂为工业酒精,二甲苯,白电油,超声波清洗;清洗后要等素材表干后再底涂(可以选择用烘烤的方式)

 

3,胶水附着力差:解决方案为换一款溶剂腐蚀性强的胶水;同时针对较难附着的素材(如表面光滑不利于胶水附着,材料为惰性的素材)可以做一些表面处理,一般都有电晕处理,喷砂,打磨,火焰处理,也可以选择打底涂处理。表面处理主要是提高产品的表面能和粗糙度,增加活性,增强胶水附着力。

 

好啦,关于热硫化工艺——局部不粘的原因和解决方案就分享到这里咯。如果您还有不懂的疑问或者有硅胶粘接上的难题需要解决,欢迎联系365app手机版官方硅胶胶水厂家400-611-9269


热硫化工艺常见问题处理.jpg

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